在蚀刻201不锈钢管时，会使用到蚀刻加工工艺，但是在其过程中会产生一些问题，比如侧蚀，蚀刻不均匀、产生废弃溶液或废水，这些都是应该注意的问题。接下来，正佳小编详细地跟大家说一下：

　　一、减少侧蚀

　　生产蚀刻201不锈钢管的过程中，产生侧蚀是不可避免的。不锈钢装饰管在蚀刻液中的时间越长，越容易造成侧蚀，侧蚀严重会影响到精度;当侧蚀减少时，蚀刻的精确度就会上升。所以将侧蚀降至最小值成为各生产厂家的首要目标。

　　在生产过程中，要严格控制好蚀刻时间、蚀刻液的温度、溶液流量的均匀性等。可以选择喷淋蚀刻，并且最好是下喷，因为下喷时，当蚀刻液喷向201不锈钢管时即刻落下，溶液交换的速度快.永远有新溶液喷向管面，减少了侧蚀的机会。

　　二、提高蚀刻速度的一致性和均匀性

　　在连续的蚀刻过程中，蚀刻速率一致才能获得蚀刻均匀的不锈钢装饰管。为了达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在较好的蚀刻状态。要选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备，通过控制溶铜量，PH值，溶液浓度和温度等来实现。

　　在相同时间里使全部201不锈钢管都蚀刻干净是比较困难的，采用喷淋蚀刻并使喷嘴摆动是一个有效的解决措施，通过调整上下喷嘴的喷淋压力来解决蚀刻不均的现象，从而达到整支不锈钢装饰管的蚀刻均匀性。

　　三、减少环境污染

　　蚀刻过程中会产生一些废弃溶液，从而会造成环境污染。而降低溶液浓度是目前比较有效的方法之一，降低溶液浓度即使配制成本降低，也使带出量减少。但溶液浓度的降低必须要和实际生产过程相适应，因为过低的浓度会影响正常的生产过程。生产过程中的控制主要表现在对废弃溶液的回收，而不是直接的排放。所以在蚀刻加工过程中，需要有个废水处理设施，不能因为自身的利益而危害环境。